A atitude cuidadosa com o equipamento que fornece abastecimento de água prolonga significativamente seu recurso de trabalho, garante uma operação ininterrupta do sistema. Isso requer não apenas inspeção oportuna e cuidados adequados, mas também equipamentos das bombas com uma gama completa de dispositivos de proteção. Prevenir a possibilidade de danos sérios é muito mais barato do que reparar ou comprar uma nova unidade. Você concorda?
A instalação de um comutador de fluxo de água protegerá o motor dos equipamentos de bombeamento superficial e profundo. De fato, na maioria das vezes quando um motor queima, é mais fácil comprar uma bomba nova do que trocá-la. Contaremos como esse importante dispositivo de proteção funciona, como escolhê-lo e incluí-lo em um abastecimento de água autônomo.
O artigo fornece recomendações valiosas sobre a instalação de dispositivos de proteção da bomba contra operação em condições de funcionamento a seco. Tecnologia de personalização desmontada para requisitos individuais. Para uma melhor percepção de uma quantidade considerável de informações, são anexadas fotografias, diagramas, revisões de vídeo e manuais.
Funcionalidade do fluxostato
Nos sistemas domésticos de abastecimento de água, muitas vezes ocorre uma ação ameaçadora de acidentes de uma estação de bombeamento sem água. Um problema semelhante é chamado de "funcionamento a seco".
Como regra, o líquido esfria e lubrifica os elementos do sistema, garantindo assim seu desempenho normal. Mesmo um curto percurso a seco leva à deformação de peças individuais, superaquecimento e falha do motor do equipamento. As consequências negativas estão relacionadas aos modelos superficiais e profundos de bombas.
O funcionamento a seco ocorre por várias razões:
- escolha incorreta do desempenho da bomba;
- falha na instalação;
- violação da integridade do tubo de água;
- baixa pressão do fluido e falta de controle sobre seu nível, para o qual é usado um pressostato;
- detritos acumulados no tubo de bombeamento.
É necessário um sensor automático para proteger completamente o dispositivo das ameaças causadas pela falta de água. Mede, monitora e mantém um fluxo constante de água.
O equipamento de bombeamento equipado com um sensor tem muitas vantagens. Dura mais, menos frequentemente falha, consome mais eletricidade economicamente. Existem também modelos de relés para caldeiras
O principal objetivo do relé é desligar independentemente a estação de bombeamento com potência insuficiente do fluxo de fluido e ligar após a normalização dos indicadores.
Projeto e princípio de operação
O sensor possui um dispositivo único, graças ao qual executa suas funções imediatas. A modificação mais comum é o relé de pétalas.
O diagrama de estrutura clássica inclui elementos tão importantes:
- um tubo de entrada que passa a água através do dispositivo;
- uma válvula (lóbulo) localizada na parede da câmara interna;
- interruptor reed isolado, fechando e abrindo o circuito da fonte de alimentação;
- molas de um certo diâmetro com graus variados de compressão.
Enquanto a câmara está sendo preenchida com líquido, a força do fluxo começa a atuar na válvula, deslocando-a ao redor do eixo.
Um ímã embutido na parte de trás da pétala se aproxima do interruptor de palheta. Como resultado, os contatos se fecham, incluindo a bomba.
Pelo fluxo da água, entende-se a velocidade do seu movimento físico, suficiente para ligar o relé. Reduzir a velocidade para zero, levando a uma parada completa, retorna a chave à sua posição original. Ao definir o limiar de resposta, este parâmetro é definido levando em consideração as condições de uso do dispositivo
Quando o fluxo de fluido para e a pressão no sistema cai abaixo do normal, a compressão da mola enfraquece, retornando a válvula à sua posição original. Afastando-se, o elemento magnético deixa de atuar, os contatos se abrem e a estação da bomba para.
Algumas modificações são equipadas com um ímã de retorno em vez de molas. A julgar pelas análises dos usuários, eles são menos suscetíveis a pequenas oscilações de pressão no sistema.
Um relé de pétalas é caracterizado por um grande número de vantagens. Entre eles - um design simples e despretensioso, resposta instantânea, ausência de atrasos entre respostas repetidas, uso de um gatilho preciso para iniciar o equipamento
Dependendo do design, vários outros tipos de relés são diferenciados. Isso inclui dispositivos rotativos equipados com uma roda de pás girando no fluxo de água. A velocidade de rotação das lâminas neles é controlada por sensores sensores. Na presença de fluido no tubo, o mecanismo se desvia, fechando os contatos.
Há também um relé térmico que opera de acordo com os princípios termodinâmicos. O dispositivo compara a temperatura definida nos sensores com a temperatura do meio de trabalho no sistema.
Se houver fluxo, é registrada uma alteração térmica, após a qual os contatos da rede são conectados à bomba. Se não houver movimento da água, o microinterruptor desconecta os contatos. Os modelos de relés térmicos têm alta sensibilidade, mas são bastante caros.
Critérios de seleção do instrumento
Ao escolher o equipamento que controla a força do fluxo de água, você deve estudar cuidadosamente suas características técnicas.
Deve-se prestar atenção especial à faixa de temperatura e pressão de operação para a qual foi projetada, o diâmetro da rosca e dos furos, classe de proteção e nuances de aplicação. Também é importante esclarecer de quais materiais o produto é feito.
Os especialistas mais confiáveis e duráveis consideram dispositivos feitos de latão, aço inoxidável e alumínio. Esses materiais protegem a estrutura dos efeitos críticos de um fenômeno frequente em sistemas de água - choques hidráulicos
Considerando várias modificações do relé, faz sentido comprar uma opção feita de metal. A carcaça e os componentes de trabalho desses dispositivos são altamente duráveis.
Esse fato permite que o equipamento suporte cargas pesadas por um longo tempo, decorrentes da pressão significativa no suprimento de água do lado do líquido que passa pelo sensor.
O valor da pressão no qual o relé opera deve corresponder à capacidade da bomba instalada. Os parâmetros do fluxo de água que circulam pela tubulação dependem dessa característica.
É aconselhável escolher um dispositivo com duas molas que controla o funcionamento da estação de bombeamento de acordo com certas marcas de pressão inferior e superior.
A faixa de temperatura de operação do sensor indica diretamente um possível campo de aplicação. Por exemplo, modelos com altas temperaturas limite são projetados para circuitos de água quente e sistemas de aquecimento. Para tubulações com água fria, uma faixa de até 60 graus é suficiente
Outro critério importante que merece menção separada são as condições climáticas necessárias para a operação do produto. Estamos falando da temperatura do ar e do nível de umidade recomendados, que devem ser fornecidos ao dispositivo para que ele possa funcionar com o melhor desempenho.
As cargas máximas admissíveis para um dispositivo específico são determinadas pela classe de proteção especificada nas especificações técnicas.
Ao comprar um sensor de fluxo, verifique o diâmetro da seção transversal da rosca e as dimensões dos orifícios de montagem no equipamento: eles devem se encaixar perfeitamente com os elementos da tubulação. A correção e a precisão de outras instalações, bem como a eficiência do relé após a instalação, dependem disso.
Aparelhos credíveis
Entre toda a variedade de relés, dois modelos estão em maior demanda, estando aproximadamente na mesma categoria de preço - cerca de US $ 30. Considere suas características em mais detalhes.
Genyo Lowara Genyo 8A
Desenvolvimento de uma empresa polonesa envolvida na produção de equipamentos eletrônicos para sistemas de controle. Projetado para uso em sistemas domésticos de abastecimento de água.
O Genyo permite o controle automático da bomba: partida e desligamento com base no consumo real de água, evitando flutuações de pressão durante a operação. Além disso, a bomba elétrica é protegida contra funcionamento a seco
O objetivo principal é controlar a bomba e controlar a pressão nos tubos durante a operação. Este sensor inicia a bomba quando o fluxo de água excede 1,6 litros por minuto. Consome 2,4 kW de eletricidade. A faixa de temperaturas operacionais é de 5 a 60 graus.
Grundfos UPA 120
É fabricado em fábricas na Romênia e na China. Mantém um suprimento de água estável em salas equipadas com sistemas individuais de suprimento de água. Impede a marcha lenta das unidades de bombeamento.
O relé da marca Grundfos está equipado com uma classe de proteção alta, o que permite suportar praticamente qualquer carga. O consumo de energia é de cerca de 2,2 kW
A automação do dispositivo inicia a uma taxa de fluxo de 1,5 litros em um minuto. O parâmetro de limite da faixa de temperatura coberta é de 60 graus. A unidade é produzida em dimensões lineares compactas, facilitando bastante o processo de instalação.
Recomendações de instalação e configuração
Os relés de fluxo de fluido são instalados para dispositivos que precisam de controle constante e conformidade com um determinado modo de operação. Muitas vezes, eles são equipados com equipamentos na fase de produção. No entanto, também existem circunstâncias em que é necessária uma instalação separada do sensor.
Regras para instalação do relé no sistema
A instalação de um dispositivo de segurança que determine a presença ou ausência de um fluxo de água no sistema é uma etapa razoável nos casos em que não é possível estar presente durante a operação do equipamento de bombeamento.
Não será necessário em apenas dois casos:
- A água é bombeada de um poço grande com recursos ilimitados por uma bomba de baixa potência.
- Parece possível desligar a unidade independentemente quando o nível da água cair abaixo da norma indicada.
O dispositivo é instalado em seções horizontais do pipeline. Nesse caso, é necessário garantir que a membrana assuma uma posição vertical estável.
O acessório é montado no tubo de drenagem usando uma luva rosqueada. Geralmente, um soquete especial é fornecido para isso.
Se não houver orifício no equipamento de bombeamento para a montagem do sensor, você poderá substituí-lo por um T de latão. Além do relé, um manômetro está conectado a ele, mostrando a pressão atual na rede
Antes de prosseguir com o parafusamento direto do dispositivo, é aconselhável selar bem as linhas com linho ou linha, vendidos em departamentos especializados.
É melhor enrolá-lo no sentido horário no final. Este método de fixação aumenta a confiabilidade da fixação.
Para não danificar o relé, você deve parafusá-lo com muito cuidado, apertando-o levemente com uma chave inglesa. A distância ideal entre o produto e a tubulação é de pelo menos 55 mm
Ao instalar o sensor de fábrica, é necessário focar na seta representada na carcaça. A direção indicada deve coincidir com a direção do fluxo de fluido que passa pelo dispositivo.
Se a água contaminada for transportada pela tubulação, é recomendável que você instale os filtros de limpeza colocando-os perto do sensor. Tal movimento garantirá a operação correta do produto.
No estágio final da instalação, o relé de operação a seco é conectado à rede elétrica:
- um núcleo de arame é parafusado nas extremidades livres de dois grupos de contatos;
- o aterramento está preso ao parafuso do sensor;
- o dispositivo é conectado à bomba conectando os dois dispositivos a um fio convencional, de acordo com as cores dos núcleos.
Depois de conectar-se à rede, resta apenas verificar o desempenho do sistema. O fato de o dispositivo estar pronto para operação completa será indicado por um aumento nas marcas de pressão no manômetro e desligamento automático da bomba no momento de superar o valor limite.
Procedimento de auto-ajuste
Existem parafusos especiais no sensor para regulação. Soltando ou apertando-os, você pode reduzir ou aumentar a força de compressão da mola.
Assim, o nível de pressão é definido no qual o dispositivo irá operar.
Quase sempre, as empresas de manufatura produzem equipamentos com configurações ajustadas. Apesar disso, às vezes é necessário um ajuste independente adicional.
Na maioria dos casos, a instalação de equipamentos automáticos é simples.
É aconselhável seguir o seguinte algoritmo:
- drene o sistema até que a marca de pressão seja zero;
- ligue a unidade da bomba e inicie lentamente a água;
- registre o indicador de pressão de fluxo quando a bomba for desligada pelo sensor;
- comece a drenar novamente e lembre-se dos indicadores nos quais o equipamento de bombeamento começará a funcionar;
- abra o relé e ajuste com um parafuso de ajuste o nível mínimo de compressão da mola maior necessária para operar o dispositivo e iniciar a bomba (uma compressão mais forte aumenta o grau de pressão, menos o reduz);
- de maneira semelhante, ajuste a força de compressão do mecanismo menor da mola, definindo os limites máximos de pressão nos quais o relé que mede o fluxo de água desligará a bomba.
Depois de concluir todas as manipulações descritas, verifique se os ajustes feitos estão corretos. Para isso, a tubulação é preenchida com líquido e drenada, avaliando a resposta do sensor enquanto atinge os valores definidos.
Se o resultado do teste for insatisfatório, o procedimento é repetido.
Tendo experiência e qualificações insuficientes, é melhor recorrer a especialistas para obter ajuda na adaptação. Eles analisam a situação específica, levam em conta as características técnicas do equipamento e selecionam os valores mais corretos do nível de pressão.
Para que a tubulação através da qual o fluido passe funcione de maneira adequada e estável, é realizada uma verificação anual regular dos sensores de fluxo. Se necessário, o ajuste dos parâmetros operacionais é ajustado.
A estrutura, componentes e princípios do trabalho:
O processo de conexão do dispositivo em etapas:
Mais detalhes sobre como ajustar o nível de resposta em um relé:
O relé que controla o fluxo de água na tubulação aumentará significativamente a usabilidade das bombas e prolongará sua vida útil por um longo tempo. É extremamente indesejável negligenciar a instalação de um dispositivo de segurança, pois ele não apenas automatiza a operação do equipamento, mas também o protege ao máximo de possíveis defeitos que ocorram devido à ociosidade.
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