Às vezes, ao instalar sistemas de comunicação, é necessário combinar elementos feitos de materiais diferentes. Especialmente na prática de construção, há uma conexão de tubos de plástico com metal, cuja implementação você pode usar diferentes métodos.
Diremos a você como conectar a seção plástica da tubulação a um sistema existente de aço ou ferro fundido com confiabilidade máxima. Descrevemos em detalhes a tecnologia para garantir a estanqueidade ao atracar. O artigo descreve os acessórios e ferramentas necessárias para o trabalho.
Razões para usar materiais diferentes
Normalmente, ao colocar água, esgoto ou outros sistemas, os construtores tentam usar o mesmo material. No entanto, em alguns casos, projetos combinados são indispensáveis. As causas mais comuns são as seguintes.
Substituição programada e reparos urgentes. As comunicações de ferro fundido com as quais as casas construídas há várias décadas são equipadas gradualmente se deterioram. Com o tempo, os elementos metálicos corroem ou ficam entupidos, e é por isso que eles precisam de sua substituição planejada ou de emergência.
É bastante natural que, neste caso, os tubos de ferro fundido ou aço sejam substituídos por tubos de polímero, que se distinguem pelo menor custo e facilidade de instalação.
Em casas antigas com comunicação prolongada, os tubos de polímero modernos são frequentemente conectados a risers de metal (geralmente ferro fundido)
Construção. O processo de construção individual ou pública das casas está associado à instalação de redes de aquecimento, esgotos, abastecimento de água. Muitas vezes, a instalação de vários sistemas é realizada por diferentes organizações, devido ao trabalho descoordenado do qual vários tipos de tubos são entregues no canteiro de obras - metal e plástico.
Casos especiais. Em algumas situações, a combinação de materiais diferentes é uma necessidade urgente, por exemplo:
- conexão do oleoduto a equipamentos tecnológicos, cuja alta temperatura não pode suportar produtos plásticos fusíveis;
- colocar uma linha em áreas sujeitas a altas cargas, por exemplo, sob estradas movimentadas ou ao sair da garagem. Nesse caso, elementos metálicos mais duráveis são colocados em áreas complexas e elementos poliméricos no restante.
Como vemos, a necessidade de combinar diferentes tipos de tubos surge com bastante frequência.
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Foto de
Conexão de tubos de metal e polímero
Substituição de seções metálicas de tubulações
Modernização das comunicações internas
Inserir em um tubo de água de metal antigo
Reparação de comunicações internas por plástico
Conector do flange de compensação
Acoplamento na junta de polímero e tubo de aço
Mangueira de fole de expansão térmica
Tipos e características de tubos
Para a conexão correta de tubos feitos de vários tipos de materiais, deve-se conhecer os principais tipos e propriedades desses produtos.
Opção 1: metal
Tais elementos, caracterizados por dureza e densidade mecânica, são capazes de suportar cargas consideráveis. Uma desvantagem comum dos produtos de metal é o alto custo.
Tubos metálicos de cobre, aço e ferro fundido apresentam alta rigidez e resistência, mas nem sempre são capazes de resistir à corrosão e também são propensos à formação de bloqueios
Entre as opções mais comuns estão os seguintes tipos de tubos.
Ferro fundido tubos. O material mais popular, caracterizado por boa resistência, durabilidade e preço relativamente baixo.
Um fator negativo nos tubos de ferro fundido é a fragilidade, devido à qual esses produtos requerem manuseio cuidadoso durante o armazenamento e o transporte. Antes de iniciar o trabalho, é importante inspecionar os elementos de ferro fundido em busca de cavacos, rachaduras e outros defeitos.
Aço tubos. Sob esse nome, várias variantes de produtos estão conectadas:
- Tubos de aço comum são facilmente enferrujados e também tendem a aumentar o espaço interno, o que leva a bloqueios.
- O aço galvanizado não é propenso a corrosão, mas é bastante difícil de instalar.
- As propriedades mais altas do consumidor (resistência a substâncias agressivas, resistência) possuem um "aço inoxidável", no entanto, produtos desse tipo de metal são caros e requerem processamento trabalhoso.
Note-se que os elementos de aço são mais caros que o ferro fundido.
Cobre tubos. Uma opção bastante rara, pois os tubos de cobre têm um alto custo. No entanto, esses elementos de alta qualidade são às vezes usados para comunicação (unidade de elevador) na construção de casas particulares.
Opção 2: plástico
Para sistemas de comunicação de assentamento, são utilizados tubos no fabrico dos quais são utilizados vários tipos de polímeros. Todos os produtos plásticos são caracterizados por vantagens importantes como inércia aos meios químicos (mesmo agressivos), resistência à corrosão, não suscetibilidade a bloqueios e também custo acessível.
Tubos de polímero são amplamente utilizados em obras modernas devido ao seu baixo custo e excelente resistência a substâncias agressivas
Ao mesmo tempo, várias características dos tubos de plástico dependem diretamente das características do material do qual são feitos.
Mais comumente usado:
- Polietileno: Os produtos deste polímero têm boa elasticidade e densidade suficiente. No entanto, eles não são capazes de suportar altas temperaturas (o PET amolece mesmo a 80 graus Celsius), motivo pelo qual é indesejável usá-los no transporte de líquidos e gases quentes.
- Polipropileno: os tubos feitos deste plástico são os mais utilizados, uma vez que esse material combina idealmente peso leve com força e resistência. Os elementos de polipropileno suportam altas temperaturas, o que permite que sejam utilizados em sistemas de água quente, mesmo sem reforço.
- Cloreto de polivinil (PVC). A opção menos comum, pois os produtos feitos com esse plástico são bastante frágeis. Esses tubos devem ser colocados apenas em locais onde as cargas não caiam sobre eles, na maioria das vezes são usados para criar sistemas de esgoto.
Na vida cotidiana, todos os tipos de tubos listados são usados.
Opção # 3: metal-plástico
O material combinado, que recentemente recebeu grande reconhecimento, consiste em cinco camadas, incluindo duas conchas plásticas (internas e externas), duas camadas de cola e papel alumínio.
Os tubos de plástico têm um design combinado, que inclui, além de duas camadas de polímero, uma camada colada de papel de alumínio. Tais produtos são de alta qualidade, combinando estética com durabilidade e leveza
Tais produtos distinguem-se não apenas pelas altas qualidades dos consumidores (durabilidade, confiabilidade, leveza), mas também pela sua bela aparência, o que lhes permite ser usados sem decoração adicional. Os tubos de plástico podem ser usados para a comunicação de várias comunicações: sistemas de água, esgoto, aquecimento e drenagem.
Como conectar canos de esgoto?
Dependendo da finalidade do sistema, elementos de metal e polímero podem ser montados de diferentes maneiras. A maneira mais simples é conectar os canos de esgoto feitos de diferentes materiais.
Para combiná-los, são utilizados produtos especiais (manguitos de papelão ondulado, cantos de plástico, gaxetas), que podem ter diferentes tamanhos e configurações.
Um manguito de transição é uma excelente opção para encaixar um tubo de PVC com um pescoço de ferro fundido. Este método é geralmente usado na instalação de tubulações de esgoto.
Usando esse dispositivo, você pode encaixar facilmente o tubo de polímero com um pescoço de ferro fundido. Para que esses produtos se ajustem perfeitamente, é importante escolher um manguito ou papelão corrugado que seja adequado aos parâmetros. Se, por algum motivo, isso falhar, você poderá usar borracha finamente porosa (mesmo um tapete de carro antigo).
Uma fita longa e estreita é cortada do material, que prende os elementos de fixação entre os tubos. É conveniente realizar essa operação com uma chave de fenda larga e não afiada, e você precisa trabalhar com cuidado, mas com cuidado, lembrando a possível deformação do plástico.
É altamente recomendável não selar um elemento plástico em um soquete de metal com a ajuda de estampagem ou selar a junta com cimento.
No primeiro caso, você não conseguirá uma conexão firme, pois, devido à plasticidade do polímero, o tubo se deforma. No segundo, a expansão térmica do plástico impedirá um bom resultado: sob a influência de um tubo quente, os prendedores serão quebrados e a junta perderá o aperto.
Conexões de tubos de aquecimento e água
Essa opção é considerada mais complexa porque o sistema de comunicação está sob pressão. Nesse caso, você pode aplicar vários métodos de conexão de tubos:
Threaded
Para tubos cujo diâmetro não exceda 4 centímetros, a melhor opção é conectar os acessórios. Tais dispositivos convenientes podem ter várias configurações e parâmetros; no entanto, eles têm um recurso de design comum.
Uma extremidade do acessório termina com uma luva lisa projetada para o elemento de polímero, a outra possui uma rosca interna ou externa na extremidade para fixar o tubo de metal.
Os acessórios rosqueados projetados para criar uma conexão confiável entre tubos de plástico e metal podem ter uma grande variedade de formas e tamanhos.
Para opções de conexão mais complexas, um T de encaixe é projetado, usando o qual você pode encaixar dois elementos de plástico e um de metal (geralmente aço) em um único sistema.
Mesa
Para tubos de diâmetros grandes (60 cm ou mais), é melhor usar flanges de fixação destacáveis especiais, que consistem em duas partes idênticas, aparafusadas.
Para conectar tubos diferentes, podem ser usados vários tipos de flanges (frouxos, encaracolados, suportados por colarinhos), que diferem em tamanho e características de design
Isso evita o aperto manual da rosca, o que é difícil de fazer em peças grandes, mas ao mesmo tempo cria um fixador sólido e confiável.
Visualizações especiais
Outros tipos de acessórios podem ser usados para unir peças, por exemplo, um acoplamento especial ou acessórios Gebo. A última opção é especialmente recomendada para combinar pequenos tubos ou sistemas localizados em locais difíceis (por exemplo, perto do chão).
Mangueira de metal
Para combinar elementos plásticos com tubos de metal, você também pode usar um dispositivo especial - uma mangueira de metal, projetada para trabalhar em condições extremamente difíceis (alta pressão, exposição a substâncias agressivas).
Normalmente, esse dispositivo é usado ao instalar gasodutos ou instalar sistemas em fábricas de produtos químicos, mas também pode ser usado na construção.
Com a ajuda de uma mangueira de metal, você pode criar uma conexão elástica. Esse dispositivo é geralmente usado na indústria, incluindo trabalhos complexos e perigosos.
Uma mangueira de metal, um exemplo do qual é uma conexão flexível para um misturador, é conectada a um tubo de metal usando roscas comuns (no caso de conexão de elementos de grande diâmetro, pode ser usada uma flange do tamanho apropriado). Um acessório adicional com uma luva de polímero é colocado na segunda extremidade da luva de metal, que se encaixa no produto plástico.
Uma vantagem particular desse método é a capacidade de criar uma conexão flexível, para que o design possa "contornar" vários obstáculos.
Abaixo, consideraremos em detalhes a instalação de conexões de vários tipos.
Recursos de montagem de acessórios roscados
Graças a várias variedades de conexões roscadas, as curvas e curvas mais complexas podem ser obtidas durante a instalação da tubulação.
A maneira mais comum de conectar estruturas metálicas / plásticas é o acessório americano, que possui um acoplamento e uma rosca nas extremidades, permitindo encaixar peças heterogêneas de maneira fácil e rápida
O dispositivo mais popular para unir elementos de polímero e metal é o acessório americano, disponível em vários tamanhos. Um acessório conveniente com uma luva de plástico e uma rosca de metal é extremamente conveniente de instalar, permitindo que você crie uma conexão confiável e confiável em pouco tempo.
Instruções de instalação passo a passo
Para conectar um tubo de metal a um polipropileno ou outro tubo de plástico, você deve:
- Usando um ferro de solda especial, solde a luva de encaixe até a extremidade do tubo de polímero e aguarde a junta esfriar.
- Traga a peça de metal para a outra extremidade do "americano" e depois aperte o fio. Para selar a junta, é recomendável enrolar adicionalmente ao longo da linha com uma ou duas camadas de fita FUM, fibra de reboque ou linho (você também pode cobrir com silicone).
- O encaixe deve ser sempre torcido manualmente: o uso de ferramentas é indesejável e até perigoso. Equipamento especial não permite o controle total das forças aplicadas, o que pode causar danos à peça.
- Após a conclusão do trabalho, é importante verificar a força da fixação obtida. Para fazer isso, basta ligar a água e verificar se não há vazamentos. Se a umidade ainda for filtrada através da junta, você pode tentar apertar levemente o parafuso. Com o fluxo adicional de água, é necessário desenrolar o fio novamente e executar todas as manipulações novamente.
A forma da junta acabada pode ser alterada se a peça de plástico for amolecida com um secador de cabelo de construção e, em seguida, for feita a dobra exigida pelo projeto.
Conexão de tubo de metal sem rosca
Há situações em que um tubo de plástico deve ser conectado a um análogo de metal que não possui rosca.
A rosca no tubo pode ser aplicada usando uma ferramenta especial - um suporte de rosca. Em lojas especializadas, você pode encontrar modelos mecânicos e elétricos desse dispositivo
Esse problema pode ser resolvido por uma ferramenta especial chamada “suporte de linha” ou “cortador de linha”, com a qual você pode aplicar ranhuras em uma peça de aço ou ferro fundido.
Existem duas opções para adaptação:
- Elétrico, cujo conjunto inclui vários cortadores projetados para tubos de diâmetros diferentes. Tais modelos são confortáveis e fáceis de operar, mas têm um alto custo.
- O suporte de linha manual é muito mais barato, mas trabalhar com ele exige mais força física e certas habilidades.
Detalhes sobre como cortar roscas em tubos, você pode ler em nosso artigo.
Ao usar cortadores de linha, você deve seguir algumas regras simples:
- A ferramenta não pode ser operada se o tubo estiver a uma pequena distância da parede.
- O suporte da linha elétrica aquece rapidamente; portanto, ao processar vários elementos, você precisará descansar periodicamente.
- Ao trabalhar com um acessório manual, é importante observar a alternância de movimentos, executando meia volta para a frente e um quarto de volta, até cortar a linha no comprimento desejado.
Para rosquear o tubo, é necessário limpá-lo completamente, se necessário, remover a tinta existente e moer os fluxos de metal. Em seguida, rosqueie com uma ferramenta elétrica ou entalhada.
É bom limpar as ranhuras de corte e a graxa com óleo sólido, óleo ou outra graxa e, em seguida, solicitar a conexão com o acessório.
Características da montagem do flange
Com esta opção de fixação de tubos de polímero e metal, são utilizados dispositivos destacáveis especiais - flanges e braçadeiras. Eles não apenas permitem criar uma junta forte, mas também fornecem acesso à junção do tubo (para isso basta desaparafusar os parafusos).
O diagrama apresentado mostra a conexão de um tubo de metal e plástico com uma braçadeira. Esses fixadores podem ser usados em seções de uma tubulação de grande diâmetro
Existem várias opções para esses dispositivos, entre as quais são especialmente comuns:
- Grampos soltos apoiados em um ombro reto. Tais peças destinam-se à instalação de elementos leves com diâmetro de até 30 cm, bem como a tubos médios e pesados, nos quais esse valor não exceda 15 centímetros.
- Grampos soltos suportados por um ombro cônico ajudarão a criar estruturas a partir de tubos com um diâmetro não superior a 20 cm.
- Os fixadores de lâminas com flange figurada e borda de aço são considerados universais, podem ser usados para juntas de diferentes elementos, é importante prestar atenção ao tamanho.
- Um ombro reto com uma transição cônica pode aumentar significativamente a força da conexão.
Independentemente do modelo de grampo usado, para criar uma conexão, você deve seguir os seguintes procedimentos de trabalho:
- Antes de iniciar a manipulação, é importante escolher um elemento do tipo necessário, cujo tamanho corresponda ao diâmetro da parte metálica da tubulação.
- Você deve inspecionar cuidadosamente a peça selecionada: não deve haver rebarbas afiadas na peça que possam arranhar e danificar ranhuras de plástico suficientemente frágeis.
- O local da ligação proposta é determinado em um tubo de aço (metal) e, em seguida, é cuidadosamente cortado (as bordas devem ser uniformes).
- Depois disso, um grampo é colocado em uma peça de metal. Para garantir uma conexão firme, é adicionada uma junta de borracha, que não deve ultrapassar a linha de corte em mais de um centímetro.
- Em seguida, é necessário conectar todos os elementos da unidade de montagem, prendendo o grampo do parafuso em um tubo de metal com um elemento semelhante montado em uma peça de polímero.
O aperto dos parafusos deve ser feito com calma e uniformidade, fazendo uma volta completa da rosca e evitando a aplicação excessiva de forças, para não danificar uma peça suficientemente frágil.
Galeria de imagens
Foto de
Conexão de flange soldada
Reparo de tubulação externa com flange
Substituindo um pipeline interno
Usando flanges de grande diâmetro
O uso de grampos na conexão, reparo de tubos e fixação de dutos abertos é descrito em detalhes neste artigo.
Tipos especiais de conexões de tubos
Em alguns casos, é aconselhável usar parafusos com outros tipos de acessórios. Considere duas opções para esse trabalho.
Fixadores usando um acoplamento especial
Uma peça bastante simples não só pode ser comprada em lojas de materiais de construção, mas também fabricada de forma independente.
O dispositivo consiste nas seguintes partes:
- caixa de ferro fundido ou aço forte;
- duas porcas, localizadas nos dois lados da peça;
- juntas de borracha para selar a conexão;
- quatro arruelas de metal que devem estar na cavidade interna do acoplamento.
Os parâmetros de todos os elementos devem corresponder ao diâmetro dos tubos nos quais serão utilizados.
Instruções de uso: insira as extremidades dos tubos até o meio do acoplamento, passando-os por juntas, arruelas e porcas e, em seguida, aperte-os firmemente para comprimir as juntas.
Montagem por bucha de fixação e conexão (conexão Gebo)
A ancoragem de tubos de metal e polímero por meio de uma rosca garante uma junta estanque garantida; no entanto, esse método nem sempre é possível.
Se o comprimento do tubo de metal for pequeno ou adjacente a uma superfície horizontal, é recomendável usar uma luva de fixação e conexão, também chamada de acessório Gebo (por exemplo, HEBO-QUIK).
A luva de aperto e conexão (conexão Gebo) é especialmente recomendada para a instalação de tubos heterogêneos localizados em locais de difícil acesso (por exemplo, perto da parede)
Um dispositivo semelhante consiste nas seguintes partes:
- habitação;
- porcas de fixação;
- anéis de aperto, aperto e vedação.
O trabalho não requer habilidades especiais, equipamentos especiais ou muito tempo.
Procedimento:
- Limpar a borda de um tubo de metal de poluição e tinta velha.
- Desaparafuse completamente o acoplamento.
- Em seguida, coloque no elemento de ferro fundido ou aço todas as peças de fixação, enquanto o o-ring deve estar a uma distância de 1 ou mais centímetros do final do produto.
- Insira a extremidade do tubo de metal no corpo do acoplador, deslize todos os anéis disponíveis e aperte o parafuso.
- Um acessório americano deve ser preso à rosca do outro lado do acoplamento, previamente soldado a ela com um tubo de polímero.
Para verificar a força dos elementos de fixação, você deve puxar cuidadosamente o elemento, segurando o tubo ao qual está conectado.
Galeria de imagens
Foto de
Conector de crimpagem para tubos de aço
Conexão desmontada
Estendendo um ramo de metal com um tubo de plástico
Montagem de um acessório de conexão de tubo
O acessório não deve se mover no design. Se responder ao seu toque, aperte a linha com mais força. O movimento nesse caso significará que você escolheu o tamanho errado, como resultado do acoplamento frouxo do tubo.
Todos os tipos de fixadores descritos acima podem ser usados para conectar tubos de metal com elementos de metal e plástico.
Os vídeos publicados nesta seção demonstram o procedimento para a fixação de tubos de metal e polímeros usando a conexão americana e a flange.
Uso prático do flange:
O processo de união de tubos de metal (ferro fundido, aço) e polímeros requer certos pontos fortes e habilidades. Independentemente do tipo de fixador, para juntas perfeitas, é importante escolher a parte certa do tamanho certo e seguir cuidadosamente as instruções.
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