Deseja organizar o suprimento de água de uma casa de campo conectando-a à rodovia central existente? O fornecimento automático de água simplificará bastante a vida das famílias, certo? Mas para a implementação do seu plano, não há como bloquear a água na tubulação principal e você precisa de uma inserção no suprimento de água sob pressão?
Diremos a você como fazer uma inserção na prática, evitando desconectar os consumidores conectados à rede elétrica - o artigo discute o processo de fazer a conexão, levando em consideração todos os requisitos da lei. O material é equipado com materiais fotográficos temáticos e recomendações úteis em vídeo.
Um estudo cuidadoso dos estágios de conexão com o suprimento central de água de sua casa ajudará a evitar multas por violar os padrões existentes quando a inserção não autorizada na tubulação. Se desejar, você também pode economizar completando parte da terraplenagem por conta própria.
Visto de trabalho
A inserção na rede de água, por soldagem e sem ela, não pode ser realizada sem a obtenção das permissões relevantes.
A execução de um vínculo ilegal tradicionalmente termina com a responsabilidade material e administrativa do proprietário.
Galeria de imagens
Foto de
Inserido no pipeline
Inserto de tubo de pequeno diâmetro
Equipamento de batida
A inserção é feita pelo mestre
Conexão de água
Nó de abastecimento de água no poço
Conexão de águas superficiais
Inserção de um sistema de abastecimento de água no verão
O plano do local pode ser obtido no Centro Federal de Registro de Terras e as condições técnicas no departamento central da concessionária de água.
Nas condições técnicas para a conexão serão indicados:
- local de conexão;
- diâmetro do gasoduto principal;
- dados necessários para inserção.
Além da estrutura local da Vodokanal, organizações especializadas em design com uma licença apropriada estão envolvidas no desenvolvimento de estimativas de design.
Você pode solicitar deles estimativas de projeto para a inserção na rede elétrica da rede de abastecimento de água centralizada. Talvez seus serviços sejam mais baratos, mas é possível que surjam problemas com a aprovação do desenvolvimento do design pela Vodokanal.
Em seguida, a documentação da barra lateral deve ser registrada no escritório local do SES. Simultaneamente com o envio do pacote coletado de documentos à filial do SES para registro, é necessário deixar um pedido de parecer sobre a necessidade de conexão com o abastecimento de água.
Para realizar o trabalho, você deve ter em mãos um plano do local, bem como obter especificações técnicas e permissão para inserir uma empresa de água local
De acordo com os padrões geralmente aceitos, a execução de uma inserção de tubo sob pressão e a instalação de dispositivos de medição devem ser realizadas por especialistas qualificados, com a devida aprovação. É proibido realizar esse trabalho de forma independente.
Você pode economizar fazendo seus próprios esforços para se conectar, apenas em terraplanagens durante o desenvolvimento e o aterro da vala.
Condições sob as quais a inserção não é permitida:
- se a rede de dutos tiver um grande diâmetro;
- se a propriedade da terra não estiver conectada ao sistema central de esgoto;
- se a pastilha deve ignorar os dispositivos de medição.
Mesmo que todas as permissões estejam disponíveis, apenas pessoal qualificado deve inserir um canal em uma rede existente.
Você pode salvar apenas por conta própria se executar parte do trabalho por conta própria, cuja implementação não requer uma licença
Isso inclui: escavação (escavação e aterro de valas), entrega de material e outros tipos de trabalhos utilitários que não estão diretamente relacionados ao procedimento de inserção.
Obviamente, ninguém pode proibir o proprietário de executar a inserção por conta própria. Portanto, o artigo descreve em detalhes a sequência de ações.
Construção de um poço para arranjo de um nó
Para simplificar a entrada em um sistema de abastecimento de água existente, é conveniente usar um bueiro. O diâmetro da estrutura deve ser de cerca de 70 cm. Esse espaço é suficiente para acomodar as válvulas de corte (na forma de uma válvula ou válvula de gaveta), além de realizar todas as manipulações necessárias para a inserção.
No futuro, durante a operação, a presença dessa estrutura facilitará o reparo do abastecimento de água doméstico.
A unidade de inserção do tubo de água usada para desligar a entrada durante o período de reparos estará localizada dentro da mina, perto do ponto de conexão com o conduto de água externo
Para erigir um poço, eles cavam um novo poço do tamanho apropriado. O fundo do poço é coberto com "travesseiro" de cascalho, formando uma camada com 10 cm de altura.
Para criar uma fundação confiável, recorte os cortes ruberoides ao longo de um leito de cascalho e preencha a betonilha com uma espessura de 10 cm Ao criar um preenchimento, é usado o concreto das classes M150 e M200.
Em três a quatro semanas, quando o concreto ganha a força necessária, um eixo é erguido sobre a laje. Para isso, as paredes do poço são revestidas com tijolos, blocos de cimento ou anéis de concreto armado. O colo da estrutura deve chegar a zero.
Se o poço deve ser instalado no local onde o nível da água subterrânea sobe para um metro durante o período de inundação, é necessário construir uma estrutura à prova d'água.
É mais conveniente comprar um recipiente acabado de plástico para esse fim. De baixo, está ancorada a uma laje de concreto; de cima, essa estrutura é coberta com uma placa de gesso equipada com uma abertura para a instalação de uma escotilha.
Ligação, dependendo do tipo de tubo
Como os principais canos de água são montados a partir de polímeros, galvanizados e de ferro fundido, consideraremos todas as opções disponíveis para organizar a ligação.
No. 1 - trabalhe com conexões de polímero
Ao lidar com acessórios de polímero, a tecnologia de pastilhas é implementada nesta sequência. Depois de decidir o local da inserção do tubo, prepare o local. Para isso, um local uniforme na zona de punção do corpo do tubo é cuidadosamente limpo com lixa de acumulações de ferrugem e resíduos de tinta.
Um grampo equipado com terminais é fixado no local preparado por meio de parafusos para a possibilidade de conectar uma máquina de solda. Depois de instalar o local e conectar os contatos da máquina de solda aos terminais, a tensão é aplicada a ele.
Ao instalar um grampo dobrável eletricamente soldado em um tubo de polímero, a estrutura é primeiro desconectada em um tubo vertical com uma válvula, através da qual um bico de perfuração é aprofundado e tubos de fluxo direto.
Um grampo equipado com um flange é fixado à tubulação, através do qual uma válvula equipada com uma luva é conectada
Na outra extremidade do remendo na área onde a broca será enterrada, monte uma válvula com uma luva. O equipamento de perfuração é anexado a ele, após o qual, usando uma furadeira convencional, um furo é feito com cuidado no tronco.
A broca deve ser inserida apenas através da válvula de corte, para que, após a “quebra” do corpo do tubo, o fluxo de água seja bloqueado e a ferramenta de corte possa ser removida livremente. Para garantir o aperto da junta durante a perfuração, é usado um bico especial.
Ao inserir em um tubo de plástico por soldagem, os furos são feitos e a válvula é parafusada somente após a superfície ter esfriado completamente
Uma nova seção do tubo de entrada é conectada ao flange localizado na válvula. O grampo é montado acima do ponto de inserção e, em seguida, aquecendo as espirais da máquina de solda, solda com o corpo do tubo. O resultado é uma vedação estanque e de alta resistência.
No. 2 - conexão de tubos de ferro fundido
Na presença de um tubo de ferro fundido, que é muito mais difícil que os análogos de polímeros, o procedimento é realizado na seguinte sequência:
- No lugar do futuro "colapso", a área é limpa de ferrugem e uma camada de ferro quente é removida por um moedor.
- Coloque a sela no local, sem esquecer de colocar selos de borracha.
- Uma válvula de corte é conectada à saída do flange, na qual uma coroa é inserida.
- Eles começam a perfurar o tubo, sem esquecer de esfriar o local do corte e trocar as coroas opacas a tempo. Você precisa perfurar várias etapas: primeiro com uma broca de pequeno diâmetro e depois um pouco maior.
- Após remover as coroas da válvula, elas fecham a válvula, cortando o suprimento de água do bico.
- Recuperar revestimento e isolamento anticorrosivo.
Para criar orifícios na cavidade dos tubos de ferro fundido, são utilizadas coroas equipadas com pastilhas de corte de metal duro ou brocas com afiação de penas. Ao trabalhar com eles, é importante excluir o superaquecimento da ferramenta umedecendo periodicamente as peças de corte com água.
Para proteger a ferramenta da entrada de água no momento em que a peça cortada é removida do furo, uma tela de proteção é construída com papelão ou borracha espessa. É colocado entre a carcaça e o cartucho.
A inserção no tubo principal sob pressão envolve a exposição a seis ambientes de trabalho, por isso é importante garantir que não haja vazamentos nas juntas
Ao usar um grampo de sela para inserção em uma tubulação de metal, para garantir um ajuste confortável na superfície, aplique elásticos.
Uma máquina especial também pode ser conectada a esse dispositivo, cujos principais elementos são:
- parafuso de travamento;
- Alça de catraca;
- válvula de descarga;
- eixo com uma broca.
Todos os elementos estruturais são colocados em uma caixa de metal. A presença de uma bucha de guia permite simplificar o processo de perfuração, no qual a broca está convenientemente posicionada em qualquer direção.
No. 3 - características do trabalho com tubos de aço
Tubos de aço com rigidez de anel não são inferiores aos acessórios de ferro fundido. Mas o aço é uma liga de ferro-carbono mais dúctil. Portanto, o inserto pode ser implementado implementando outra tecnologia na qual o método de união se assemelha ao usado para a instalação de tubos de polímero.
A tecnologia de inserção em uma tubulação de aço inclui várias etapas básicas:
- A área a ser explorada é escavada e limpa contra ferrugem.
- Um tubo rosqueado ou flange é montado na seção do tubo por soldagem.
- Costuras de solda.
- Verifique as costuras quanto a vazamentos.
- Uma flange ou válvula rosqueada é fixada ao bico.
- Através da válvula, o tubo do tronco é perfurado.
- Um ramo de um suprimento de água externo é instalado atrás de uma válvula montada.
Idealmente, o tubo deve ser feito de acessórios "tronco". Mas também é permitido o uso de qualquer outro tipo de tubo laminado, cuja base é o aço estrutural.
Ao perfurar um tubo de tronco, é melhor passar pelas primeiras camadas superiores com um perfurador e pelos últimos milímetros que exigem artesanato com “joias” - manualmente
Esse "truque" ajudará a determinar claramente o aperto das costuras: elas são manchadas com querosene por dentro e delineadas com contornos de giz. Defeitos de manchas de óleo na junta serão indicados por manchas de óleo na parte externa da estrutura.
As especificidades de tocar em um tubo de plástico ao montar um sistema de abastecimento de água são descritas em detalhes em outro artigo popular em nosso site.
As principais etapas do procedimento
A escolha do método de inserção depende do material usado para fabricar os tubos, da pressão de trabalho no sistema e das condições de sua operação. Pode ser realizado em um ângulo de 45 e 90 graus, posicionando-se para cima ou para o lado.
Etapa 1 - Definindo a seção de inserção
Antes de começar a explorar o suprimento de água, você deve determinar claramente a localização da rota. A rodovia central deve estar localizada em linha reta.
Ao determinar a profundidade do gasoduto, eles são guiados pelo nível de característica de congelamento da área
Para regiões de latitudes médias, esse indicador varia na faixa de 1,2 a 1,5 metros.
Nesse estágio, também é necessário determinar quais outras comunicações “residem” no local, para não danificá-las acidentalmente no processo de escavação e instalação.
Etapa # 2 - selecionando os materiais necessários
Para conectar usando tubulações de polietileno, ferro fundido ou aço galvanizado com um diâmetro de 50 mm ou mais. O trabalho em rodovias com tubulações de polietileno exclui o uso de solda elétrica e a gás.
Ao trabalhar com ferro fundido, vale a pena considerar que este é um material bastante frágil. Portanto, a pressão na ferramenta durante a operação deve ser mínima e a perfuração deve ser realizada em baixas velocidades.
Ao escolher tubos para rosquear, deve-se ter em mente que o diâmetro do tubo de saída não deve exceder o tamanho daquele em que o furo é feito. Para conectar a uma tubulação de plástico, cuja pressão é de cerca de 1,6 MPa, são utilizados grampos de sela.
Os equipamentos estão equipados com uma serpentina de aquecimento e uma fresa, necessária para criar um furo. A presença de um código de barras no corpo da peça permite que os parâmetros de soldagem sejam definidos com a precisão necessária.
O corpo do grampo do selim é feito de plástico durável: a instalação do dispositivo requer o uso de equipamento adicional
Para fazer a inserção sem desligar o suprimento de água em tubos de aço com cimento amianto ou ferro fundido, use uma sela ou braçadeira de sela. É composto de duas partes e é equipado com parafusos, graças aos quais comprime firmemente o tubo pelos dois lados. O dispositivo é montado na tubulação usando um suporte.
Os grampos do selim são metálicos, os módulos estão equipados com uma placa de travamento ou com um mecanismo especial
Recentemente, braçadeiras são frequentemente usadas, cujos módulos são equipados com um moinho e válvulas integradas. Eles são usados para inserir tubulações com pressão dentro de 16 bar. Tais dispositivos estão equipados com acoplamentos e permitem a inserção por soldagem.
A principal vantagem desses grampos é sua resistência à corrosão, pela qual eles podem durar mais de meio século. Freqüentemente, para inserir tubos sob pressão, os artesãos usam coleiras. Eles são vendidos completos com bicos e conectores giratórios.
O colar de broca é equipado com um mecanismo de obturador rotativo, que após a instalação é usado como ajuste ou válvulas de parada
À venda, existem vários tipos de braçadeiras de perfuração que podem ser instaladas em tubos com um diâmetro de 80 a 300 mm.
Nas ferramentas, você também precisa preparar:
- baioneta e pá;
- broca com uma broca;
- dispositivo de corte;
- coroa;
- Búlgaro;
- corte de lixa.
Ao escolher o diâmetro da broca, eles são guiados pela regra de igualdade do tamanho da ferramenta e da seção interna do tubo de corte.
Etapa # 3 - escavação
Para descobrir a estrada, cave um poço. Pode ser escavado manualmente ou usando uma escavadeira. Porém, mesmo ao realizar trabalhos de escavação por meio de mecanização, assim que a tira de metal colocada no topo da rodovia é exposta, outras manipulações devem ser realizadas manualmente.
Tendo exposto a seção do tubo, eles começam a cavar trincheiras na direção da casa. É colocado abaixo do nível de congelamento do solo.
No trecho da rota na direção da ligação à rodovia até a entrada do tubo de saída, deve ser fornecida uma inclinação de 2 graus para a fundação da casa
Quaisquer manipulações com o oleoduto sob pressão exigem a observação estrita das medidas de segurança e a implementação estrita de todas as etapas da operação.
Etapa # 4 - retração do tronco
Aplicando um dos métodos acima, eles são inseridos no suprimento de água existente sob pressão. No estágio final, o tubo do ramo externo do tubo de abastecimento de água é colocado em uma vala e é conectado à válvula de fechamento por meio de uma luva de crimpagem.
Ao desviar-se da rede elétrica da linha de abastecimento de água, o início de um novo sistema de abastecimento de água estará localizado na válvula de fixação e a extremidade no medidor para o consumo de água. O medidor, cujo objetivo principal é registrar o volume de água que entra, é posicionado de forma que fique entre as válvulas de fechamento.
O medidor pode ser colocado diretamente na cavidade do poço ou trazido para o prédio
Para proteger o medidor do fluxo reverso de fluido, é necessário instalar uma válvula de retenção.
Se a inserção no sistema de abastecimento de água envolver a passagem da entrada pela parede, durante a instalação é necessário fornecer uma folga na estrutura - um espaço medindo 0,2 metros. Após a conclusão da instalação, este espaço é selado com bucins à prova d'água ou com um fio de resina. Para mascarar as vedações formadas, elas são cobertas com um acabamento de cimento.
Etapa 5 - Ajustando e testando o sistema
A conexão correta e a conexão de todos os elementos do sistema são verificadas por teste. Para isso, a pressão é fornecida a uma nova linha de tubulação e o ar acumulado no sistema é ventilado através de uma válvula localizada na outra extremidade do tubo.
Depois de verificar o aperto do suprimento de água, resta apenas cavar uma vala colocada do ponto de inserção até a casa.
Clipe # 1. Dicas do mestre para a produção de rosqueamento sob pressão
Clipe # 2. O princípio de operação do dispositivo para inserção:
Clipe # 3. As consequências de uma má instalação:
Manipulações de derivação de pressão devem ser realizadas levando em consideração todas as recomendações e regras listadas. O não cumprimento das condições provavelmente violará a integridade do sistema, o que reduzirá todos os esforços a "não" e levará a consequências desastrosas.
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